haberler

Çekirdek ipuçları: çinko alaşımları, rahatlığı, plastisitesi, düşük maliyeti ve yüksek verimliliği nedeniyle banyo, çanta, ayakkabı ve aksesuarlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Çinko alaşımı, uygun şekillendirme, güçlü plastisite, düşük maliyet ve yüksek işleme verimliliği nedeniyle sıhhi tesisat, çanta, ayakkabı ve giyim aksesuarlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Ancak çinko alaşımının (galvanik kaplama; püskürtme) kabarma sorunu, donanım fabrikalarının ve elektrokaplama fabrikalarının arkadaşlarını her zaman rahatsız etmiştir.

Çeşitli donanım fabrikalarının galvanik fabrikalarında çinko alaşımı köpürtme deneyimi aşağıdaki gibi özetlenmiştir:

1. Çinko alaşımlı ürünlerin tasarımının başlangıcında, besleme portu, cüruf tahliye portu ve kalıbın egzoz portu ayarını dikkate almalıyız.Besleme ve cüruf boşaltma ile iş parçasının akış yolu düzgün olduğundan, hava sıkışması, su lekesi, koyu kabarcık yoktur, bu da sonraki elektrokaplamanın köpürmesini doğrudan etkiler.Nitelikli besleme ve cüruf boşaltma kalıp dökümüne sahip iş parçası, pürüzsüz bir yüzeye, beyaz ışığa ve su lekesine sahip değildir.

2. Kalıp geliştirmede kalıp montaj makinesinin tonaj ve basıncını da dikkate almalıyız.Çinko alaşımlı elektrokaplamadan sonra %20-30 kabarma olayı yaşadık.Bir donanım fabrikası Arkadaşı ilk deneme sınavı ve 8 parça kalıp ve köpürmeden önce% 20-30 problemin nasıl çözüleceği ve son olarak kalıbı 4 parça bloke edip 4 parça kalıba değiştirin.

3. Ön işlem yüzeyindeki perdahlama solüsyonu, cila pastası ve oksit tabakası temizlenmez ve perdahlama ve cilalamadan sonra iş parçasının yüzeyi parlaktır.Elektrokaplama tesisinin dekapaj işlemindeki birçok çalışan, yüzeye bağlı kalenderleme ajanının temizlenmemesine ve uzun kabarcıklar oluşmasına neden olur.Ayrıca perdahlama ve cilalama tesisi tarafından seçilen perdahlama ajanları ile bazı perdahlama ajanlarındaki yüzey aktif maddelerin yıkanması çok zor arasında büyük bir ilişki vardır.

4. Ürün alkali bakır kaplama banyosuna girmeden önce iş parçasının yüzeyinde hala oksit film (dekapaj filmi) vardır.Balmumu ve yağ giderme filmi tamamen tedavi edilmez.Bu nedenle, filmi çıkarmak çok önemlidir.İlk yıllarda leke önleyici tuz ile de temizlenebilir.Artık leke önleyici tuz içeren atık suların tahliyesine izin verilmemektedir.Leke önleyici tuzdan daha iyi etkiye sahip olan lj-d009 film çıkarma tozunun kullanılması tavsiye edilir, ayrıca nikel tabakasını da çıkarabilir ve COD emisyonu ulusal standart Uluslararası standartları karşılar.

5. Alkali bakır kaplama banyosunda birçok organik madde ve safsızlık vardır ve serbest siyanür bu aralıkta değildir.Sodyum siyanürün düşük veya sodyum hidroksitin yüksek olup olmadığını görmek için alkali bakır tankın bileşimini test edin!Parlatıcıyı dikkatli bir şekilde eklerseniz parlatıcı yüksek olur ve alkali bakır tankının temizliği çok önemlidir.Karbon işleminin 3-5 günde bir yapılması önerilir.

6. Alkali bakır silindirin iletkenliği de çok önemlidir.Anotun normal şekilde çözülüp çözülmediği ve anot bakır levhasının yeterli olup olmadığı kabarmalara yol açacaktır.

7. Çinko alaşımlı ürünler fırından çıktıklarında kabarır;buna eşit olmayan fırın sıcaklığından, yani çok yüksek sıcaklıktan kaynaklanabilir.Döküm sıkı olmadığı için, çinko alaşımının su lekelerine ve trahomlarına asit koymak kolaydır.Bir yüzey kaplaması olsa bile, asit ve çinko yine de kimyasal reaksiyona girerek büyük miktarda hidrojen h üretir.İçerideki hava basıncı belirli bir dereceye kadar atmosferik basınçtan yüksek olduğunda ve yüksek sıcaklık kabarcıklar üretecektir.